Desde 1936 año de fundación de SMIPA han sido diversos los materiales utilizados para la producciones de los artículos en material plástico. La actividad productiva inicia con las RESINAS TERMOENDURECIBLES FENÓLICAS Y AMÍDICAS conocidas con el nombre de BAQUELITAS, MELAMINA, TESILITE (phenolic powder) utilizadas desde el inicio para artículos caseros y luego también para industriales. Es en los primeros años luego de la guerra que se introducen y transforman los primeros MATERIALES TERMOPLÁSTICOS como el poliestireno PST (cristal y antichoques).
A partir de ahí en el sector termoplástico que comenzó a desarrollarse con consistencia, aparecerá el polipropileno (PP) producto italiano por antonomasia que será utilizado prevalentemente en los artículos para la casa y el jardín. En los años ’70 llegaron los materiales técnicos como el polimetacrilato (PMMA) para particulares transparentes, el acrilonitrilo-butadieno-estireno, (ABS) para el estampado de salpicaderos, el copolímero de estireno nitrilo (SAN) utilizado para el estampado de tolvas transparentes y el policarbonato (PC) por partes de alta resistencia.
Casi en contemporáneo si no poco antes se comenzó a estampar también el polietileno de alta y baja densidad según las aplicaciones (PEHD. PE LD.). Los años 80 marcan el ingreso y la transformación de otras resinas termoplásticas como las ligas de PC/ABS, las resinas poliamídicas (PA 6- PA 66 –PA 12) el polivinilcloruro (PVC) y el etilenoviniloacetato (EVA).
Para continuar en usos particulares y más específicos seguirán otros materiales aditivados con carcas de fibra de vidrio (FV para aumento de la resistencia mecánica) de carbono de calcio (CACO3 para aumento del peso específico) de bisulfuro de molibdeno (MOBs para autolubrificación). Otros materiales actualmente procesados son el polibutilentereftalato (PBT) con cargas de vidrio y auto extinguibles, las resinas de poliacetato (POM) utilizadas para engranajes, el polifenoloxido modificado (PPO) utilizado para cuerpos de bombas, y la polifenilsulfona (PPS) utilizado a altas temperaturas.La última entre ellas es un nuevo aditivo seguramente revolucionario apto para transformar en BIODEGRADABLE al 100% muchos productos en el arco de 9-60 meses.